Поршневые компрессоры для природного газа применяются в энергетической отрасли, а также во многих других промышленных областях. На рынке представлено много моделей компрессорного оборудования, отличающегося по своим характеристикам, поэтому выбрать подходящий агрегат достаточно сложно. Чтобы справиться с этой задачей и прибрести компрессор, который будет соответствовать всем предъявляемым к нему требованиям, необходимо знать принцип работы этого устройства и параметры, являющиеся самыми важными для данного вида оборудования.
Конструктивные особенности
Основным конструктивным элементом любого поршневого компрессорного агрегата является цилиндр, внутри которого находится поршень, кольца, коленчатый вал, а также впускной и нагнетательный клапаны. Движение всех клапанов осуществляется под воздействием перепада давлений.
Движение деталей компрессионной головки (поршневого узла) осуществляется за счет работы соединенного с электродвигателем коленчатого вала.
Привод в зависимости от типа соединения может быть двух видов:
- Ременной – двигатель и головка расположены параллельно и соединены с помощью ремня.
- Прямой – мотор и поршневой узел соединяются напрямую через вал на одной оси.
Важной деталью компрессора считается ресивер, которые представляет собой цилиндрическую емкость из стали. Он необходим для поддержания стабильных показателей давления и подачи воздуха равномерными порциями.
Разновидности поршневых компрессоров
В настоящее время в продаже встречаются различные модификации компрессоров с поршневым механизмом, которые подходят для природного газа. Они бывают одноступенчатыми и многоступенчатыми, двустороннего и одностороннего всасывания, бес сальниковые и сальниковые.
Поршневые компрессоры для природного газа классифицируются по типу привода, виду исполнения (горизонтальные, вертикальные и угловые), количества ступеней сжатия.
В зависимости от уровня конечного давления агрегаты делятся на модели низкого давления (от 5 до 12 бар), высокого (от 0 до 1000 бар) и среднего (от 2 до 100 бар).
Сфера применения
Поршневые компрессоры – это агрегаты различной мощности, применяемые для сжатия и последующей транспортировки природного газа. Основными сферами их применения являются:
- Энергетика;
- Газо- и нефтедобыча;
- Нефтехимия;
- Машиностроение;
- Металлургия;
- Фармацевтика;
- Стекольная промышленность.
Поршневые компрессоры позволяют эффективно осуществлять сжатие сухих, криогенных, сжиженных, и некоррозивных природных газов. За счет простоты конструкции они удобны в эксплуатации и отличаются от других типов компрессоров высокой ремонтопригодностью.
Как выбрать поршневой компрессор для природного газа
Для того чтобы выбрать оптимальную модель поршневого компрессора для работы с природным газом, необходимо изучить характеристики агрегатов, представленных в продаже, и проанализировать, насколько они соответствуют критериям, предъявляемым к ним с учетом особенностей производственного процесса.
Первым делом следует обратить внимание на рабочее давление. В некоторых моделях оно может превышать 300 кгс/кв. см.
Производительность агрегата также является важной характеристикой. Это объем всасываемого газа, который зависит от размера поршня и скорости вращения вала, а также от величины поршневого хода.
Если поршневой компрессор выбирается для промышленного производства, то обязательно необходимо обращать внимание на такой показатель, как качество рабочего воздуха. Также следует узнать мощность компрессорной установки, чтобы понять, насколько эффективно она будет справляться с поставленными задачами.
Важную роль играет также уровень шума, издаваемого работающим компрессором во время эксплуатации. Установки поршневого типа относятся к очень шумным устройствам, поэтому предпочтение лучше отдавать тем агрегатам, которые имеют снаружи специальный шумозащитный кожух.
Исходя из особенностей условий эксплуатации выбирают модель с прямым или ременным приводом. Если компрессор будет применяться в промышленной сфере, где реализуются длительные процессы, то лучше покупать устройство с ременным приводом. Безвременные агрегаты отличаются тем, что имеют меньшую мощность, поэтому их рекомендуется устанавливать там, где не планируется их применение в течение длительных временных промежутков.
Чтобы купить наиболее подходящий поршневой компрессор для производственных целей, то нужно правильно рассчитать какой объем ресивера должен быть у компрессорной установки. Бытовые и полупрофессиональные модели оснащаются воздухосборниками объемом 3-50 литров. Самыми востребованными на рынке компрессорами являются модели 24 и 50 литров. Если агрегат необходим для промышленного использования, то объем его ресивера должен быть не меньше 100-200 литров. Большой размер этого элемента позволит существенно снизить скачки давления, которые часто регестрируются во время запуска электродвигателя агрегата.
Компрессоры Атлас Копко для сжатого природного газа
Наиболее оптимальным решением для сжатого природного газа является использованием поршневых компрессоров Атлас Копко серии BBR/FBR/VIP. Эти модели отличаются от аналогов экологически безопасной конструкцией.
Данные агрегаты можно устанавливать там, где работа компрессорного оборудования должна осуществляться при очень высоких нагрузках с сохранением стабильной температуры.
Производитель гарантирует высокий уровень безопасности, которая обеспечивается за счет использования системы многоуровневой сигнализации, способной осуществлять измерение таких параметров, как давление, температура и плотность сжатого газа. Расходы на эксплуатацию таких поршневых компрессоров ниже, чем на аналогичные устройства других брендов, представленных на рынке.
