Как в домашних мастерских, так и на больших предприятиях различного назначения могут использоваться пневматические инструменты и оборудование, приводом которого является сжатый воздух. Для обеспечения потребности в сжатом воздухе используются компрессоры.
Назначение и принцип действия воздушного компрессора
Принцип получения сжатого воздуха объемного компрессорного оборудования этого типа заключается в механическом сжатии воздуха, путем изменения объема рабочих полостей. У многих моделей в конструкцию входит ресивер, воздухосборный бак, где определенный объем сжатого воздуха удерживается под давлением.
Наиболее распространенные варианты применения компрессорного оборудования следующие:
- Бытовое использование / СТО — подключение пневмоинструмента (гайковерты), подкачка шин, очистка деталей и механизмов, пескоструйное оборудование;
- Стоматология — пневматические бормашины;
- Предприятия — широкий спектр оборудования, начиная от ручного инструмента и заканчивая боксами для покраски.
Классификация компрессорного оборудования
В зависимости от используемого механизма сжатия различают следующие типы компрессорного оборудования:
Спиральные компрессоры
Используются две спирали, из которых одна расположена внутри другой. Первая является неподвижной, а вторая приводится в движение силовым приводом. Всасывание и сжатие воздуха происходит по причине изменения объема полости между спиралями в процессе вращения внутренней. Между спиралями имеется небольшой зазор, поэтому они не нуждаются в смазывании.
Винтовые компрессоры
Основным элементов является винтовая пара — винты один из которых имеет выпуклый, а другой вогнутый профиль. Вращаясь они перемещают воздух постепенно уменьшая объем полости между профилями и увеличивая давление. Важным процессом является добавление масла для предотвращения излишнего трения между винтами.
Поршневые компрессоры
Рабочим элементом являются 1-2 поршня. Они выполняют обратно-поступательные движения, под воздействием двигателя через коленвал.
Виды компрессорного оборудования
В зависимости от особенностей конструкции компрессорное оборудование делиться на два следующих вида: масляные и безмасляные.
Масляные компрессоры
Конструкция таких компрессоров предусматривает наличие трущихся деталей, поэтому смазка необходима для их защиты от износа. При этом в сжатом воздухе на выходе содержится довольно большой объём микрокапель смазочных материалов. Поэтому в современных моделях предусмотрены различные фильтры и дополнительные узлы для сепарации — разделение воздушно-капельной смеси и отделение от неё масла. Несмотря на совершенство фильтрующих элементов микроскопические частички масла могут оставаться в сжатом воздухе, что недопустимо для довольно большого перечня пневматического оборудования, которое используется в пищевой и фармацевтической промышленности.
Масляные компрессоры характеризуются длительным периодом эксплуатации, медленным износом подшипников и двигателей. Однако они требуют более частого обслуживания, в частности, контроля уровня масла.
Безмасляные компрессоры
Их принцип действия практически не отличается от масляных аналогов, но сжатие воздуха осуществляется в безмасляной камере. Это приводит к существенному повышению температуры рабочей камеры и более интенсивному износу рабочих элементов. Чтобы избежать этого многие детали изготавливают из полимеров с низкими параметрами трения. Для такого оборудования характерна более мощная и активная система охлаждения.
Как подобрать компрессор?
Выбор компрессорного оборудования, независимо от особенностей его конструкции, рекомендуется осуществлять по следующим параметрам:
- Производительность — определяется потребностью в сжатом воздухе у оборудования, которое будет подключаться к компрессору. Стоит учесть, что производительность сильно зависит от температуры окружающей среды. Поэтому, запас показателей по производительности должен превышать потребность оборудования на 15-30% в зависимости от условий эксплуатации;
- Давление — также определяется потребностью подключаемого оборудования с превышением от суммарных требований на 10-15%. При условии одновременного использования не более 2-3 единиц пневмооборудования;
- Объём ресивера — зависит от специфики работы. При частых, но непродолжительных включениях пневмоинструмента желательно приобрести модель с большим объемом ресивера.
- Силовая установка и время непрерывной работы — зависит от возможностей подключения к инженерным коммуникациям и специфике производственного процесса.
При выборе крупных промышленных компрессоров настоятельно рекомендуется проконсультироваться со специалистом. Так как такое оборудование оснащено множеством систем контроля управления и безопасности, что также необходимо учитывать при решении конкретных производственных задач.
